石料生產線是建筑、公路、鐵路等行業(yè)用砂與石料的專用生產線，主要由給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、振動篩、立式沖擊破碎機等設備，配合皮帶輸送機等組成的完整石料生產線。在配置的時候，不僅要考慮滿足客戶不同的加工需要，還要注意以下幾點特性因素。

①生產率。生產率是破碎篩分設備的一個重要工藝參數，生產率要求包括兩個內容，一是粒度規(guī)格產品的生產率，另一是全部產品的生產率。對于工程實際來說，每種粒度規(guī)格產品的生產率更有意義。所以，在確定設備的生產率時，應首先考慮工程的實際需求。

②產品的質量要求。產品的質量有粒度、產品的級配、顆粒的形狀等，在不同的工程中，對產品的質量要求也各不相同，產品的加工質量與破碎機械和生產流程有關。

當產品粒度較小時，破碎篩分設備的總破碎比就比較大，產品的粒級越多，設備就越復雜。有時為了得到多種等級的碎石，可專設一臺獨立的篩分機械來分級。在許多工程中，碎石料中的塵土含量不宜太高，這些塵土對混凝土的質量有害。當塵土含量超標時，就要增加一道清洗工序。

③原料的特性。原料的硬度、級配、含泥量及含水量是很重要的參數，不同的原料應選擇不同的破碎篩分機械。原料的硬度較大時，一般選擇顎式破碎機、圓錐破碎機做為初級破碎機；原料硬度較小時，可選用反擊破碎機作為初級破碎機。

原料的級配也將影響總體參數，對于從采石場爆破生產的巖石，應按照巖石的較大粒度選擇初級破碎機；對于砂夾卵石層原料，則應根據級配曲線選擇初級破碎機，并應配置預篩分機械；若原料中含泥量，含水量較高時，應考慮采用濕式破碎、篩分作業(yè)流程?？偟膩碚f，要根據原料的粒度選擇設備的工藝流程和各部分的生產率，要根據原料的硬度來選擇粗破碎設備的形式。